Chiny FAMOUS Steel Engineering Company Informacje o firmie

1. Krótkie wprowadzenie do zastosowania technologii cieniowania ścian szklanych Technologia cieniowania szklanej ściany kurtynowej wykorzystywana jest głównie w projekcie, aby uzyskać efekt cieniowania dzięki skutecznemu połączeniu materiałów szklanych i metalowych; metalowy materiał składa się głównie z dwóch rodzajów perforowanej płyty aluminiowej i kratki aluminiowej, a architekt wykorzystuje funkcję, położenie i wysokość w zależności od budynku. I lokalny kąt czasu słońca, kąt oświetlenia, kąt elewacji, kąt deklinacji, azymut i inne czynniki. Dziesięć różnych typów produktów i kombinacje poziomych osłon przeciwsłonecznych zaprojektowano pionowo w różnych miejscach i na różnych piętrach budynku. Cały budynek wykorzystuje technologię cieniowania, aby naprawdę poprawić warunki oświetlenia w pomieszczeniach, jednocześnie skutecznie kontrolując temperaturę wewnątrz i poprawiając komfort ludzi. Zastosowanie technologii cieniowania ścian szklanych ma wiele dobrego wpływu na oszczędność energii w budynku. Przyszły energooszczędny budynek (termin „energooszczędny budynek” jest dostarczany przez przemysłową encyklopedię) Technologia budowy szklanych ścian osłonowych jest rzeczywiście warta lepszej promocji i zastosowania. 2. Technologia cieniowania ścian szklanych kurtynowych do aplikacji promieniowania słonecznego Ogólnie rzecz biorąc, współczynnik cieniowania jest kontrolowany przez naturę samego materiału i środowiska. W tym projekcie współczynnik cieniowania jest kierunkiem pionowym, przy użyciu różnych form odcieni, rozmiarów i szerokości produktów odcień (250 ~ 1600 mm) w różnych pozycjach, i zmieniając liczbę, kąt i wysokość produktów w odcieniu poziomo, aby zminimalizować penetrację . Stosunek ciepła promieniowania słonecznego obudowy do zacienienia i obudowy bez zacienienia. Im mniejszy współczynnik zacienienia, tym mniejsze promieniowanie słoneczne przechodzące przez zewnętrzną strukturę ochronną i tym lepszy efekt ochrony cieplnej. Wpływ osłony przeciwsłonecznej na blokowanie promieniowania słonecznego jest oczywisty. 3. Zastosowanie technologii cieniowania ścian osłonowych ze szkła do energooszczędnego oświetlenia budynku Z punktu widzenia naturalnego oświetlenia, środki cieniowania będą blokować bezpośrednie światło słoneczne, zapobiegać oślepianiu i sprawiać, że oświetlenie wewnętrzne będzie bardziej jednolite, co pomoże w pracy wizualnej. Projekt ten wykorzystuje głównie różne układy produktów do cieniowania w celu dostosowania szybkości perforacji perforowanej płyty oraz gęstości i kąta aluminiowej kratki w celu uzyskania normalnej wizualnej pracy. W otaczającym środowisku osłona przeciwsłoneczna może rozpraszać światło odbitego szkła szklanej ściany osłonowej (zwłaszcza szkła powlekanego), unikając zanieczyszczenia światłem powodowanym przez duże szkło odbijające światło. Jednak przy projektowaniu systemu zacienienia musi być wystarczająco dużo uwagi, aby spełnić wymagania naturalnego oświetlenia wewnętrznego. W procesie projektowania projektu lepiej jest zwrócić uwagę na sytuację światła bocznego, konstrukcja osłony przeciwsłonecznej jest stosowana w celu uniknięcia światła bocznego, a produkt z osłoną przeciwsłoneczną i szklana ściana osłonowa są skutecznie wykorzystywane, aby uczynić środowisko bardziej wygodny. 4. Zastosowanie technologii cieniowania ścian szklanych kurtynowych w celu dostosowania temperatury w pomieszczeniu w celu zmniejszenia zużycia systemu klimatyzacji w pomieszczeniach W tym projekcie zastosowano dużą liczbę produktów do cieniowania ścian szklanych, skutecznie zapobiegając szybkiemu wzrostowi temperatury w pomieszczeniach. Szczególnie w lecie tego rodzaju technologia cieniowania ścian szklanych może spowolnić wzrost temperatury wewnątrz; użyj technologii cieniowania, aby skutecznie zmniejszyć zużycie energii przez system klimatyzacji i zrealizować oszczędność energii w budynku; w różnych regionach należy rozsądnie wybrać różne materiały szklane i produkty zacieniające, a także zastosować osłonę przeciwsłoneczną. Tylko dzięki efektywnemu wykorzystaniu technologii cieniowania ścian szklanych do naturalnej regulacji temperatury w pomieszczeniu; Połączenie i zastosowanie różnych form produktów do cieniowania w tym projekcie naprawdę zrealizowało statyczny ruch sztuki architektonicznej, czyniąc jej artystyczne piękno przed wszystkimi, czyniąc budynek Wyglądem krajobrazu, ale niestety nie byłem w stanie zostawić zdjęcie projektu. Technologia cieniowania ścian szklanych musi być bardziej stosowana i spopularyzowana w oszczędzaniu energii w budynkach, w pełni wykorzystując rolę, jaką powinna mieć technologia cieniowania w szklanej ścianie osłonowej i osiągając cel oszczędzania energii w budynku.

1. Przed budową powierzchnię metalu należy odtłuścić, odkurzyć i poddać obróbce, aby poprawić przyczepność warstwy farby. Wilgotność powierzchni metalu powinna być o 3 ° C wyższa od punktu rosy podczas budowy. 2. Mieszaj farbę równomiernie przed użyciem i stosuj konwencjonalne metody, takie jak szczotkowanie i natryskiwanie. 3. Podczas rozpylania konieczne jest użycie specjalnego rozcieńczalnika wysokotemperaturowego, ilość rozcieńczenia wynosi 5-15% (w oparciu o masę farby), średnica dyszy wynosi 1,5–2,0 mm, a ciśnienie powietrza wynosi 0,3– 0,4 MPa. 4. Zaleca się czyszczenie lub natryskiwanie 1-2 kroków. Podsumowanie: Poprzez wprowadzenie charakterystyki wydajności farby wysokotemperaturowej i procesu budowy farby wysokotemperaturowej można zauważyć, że farba wysokotemperaturowa ma doskonałą odporność na wysoką temperaturę, odporność na zimno i ciepło, korozję gazów chemicznych, odporność na warunki atmosferyczne, odporność na wodę i izolacja elektryczna.

Obecnie najpowszechniej stosowane farby antykorozyjne to żywice epoksydowe i alkidowe, a żywotność wynosi 1-2 lata. Jeśli adhezja alkidu na ocynkowanej blachy i blachy aluminiowej jest słaba, na ogół jest to wymagane. Materiały są stalowe i betonowe, a zdolność adhezyjna tych powleczonych podłoży epoksydowej farby przeciwrdzewnej jest lepsza, a ta super silna przyczepność jest wrodzona. Ten artykuł głównie popularyzuje wiedzę o powłokach w tym aspekcie. Powszechnie stosowanym antykorozyjnym i antykorozyjnym gruntem na sprzęcie stalowym jest grunt epoksydowo-cynkowy. Określona grubość powłoki zależy od okresu stosowania powłoki antykorozyjnej, obróbki powierzchni podłoża i czynników korozyjnych. Przy bezpośrednim powlekaniu piaskowanej konstrukcji stalowej i elementów stalowych konieczne jest zwiększenie chropowatości powierzchni podłoża przez szlifowanie, a chropowatość odpowiada normie 50 μm. W przypadku stosowania jako podkład antykorozyjny zalecana grubość suchej powłoki producenta wynosi 60μm. Lepiej jest spryskać raz bez rozpylania powietrza, podczas gdy pędzel jest używany tylko do rozpylania małych powierzchni. Podczas natryskiwania powietrzem należy go dwukrotnie pomalować; W przypadku stosowania jako podkład sklepowy, generalnie zapewnia 3-6 miesięcy funkcji przeciwrdzewnej i jest zwykle stosowany do tymczasowej powłoki antykorozyjnej przedmiotów obrabianych, ale nie wpływa to na wydajność spawania. W przypadku wymagań dotyczących spawania grubość suchej powłoki zwykle wynosi 25 μm. . Zgodnie z faktycznym doświadczeniem inżynieryjnym, inżynieria antykorozyjna i dekoracyjna długoterminowej konstrukcji stalowej musi zwiększyć grubość suchej powłoki do 70-80 μm. Bogaty w cynk podkład jest porowatą powłoką. W przypadku stosowania w połączeniu z farbą pośrednią, okres powlekania wynosi zazwyczaj 16-24 godzin. Proces powlekania polega na tym, że przy zastosowaniu pierwszego przejścia należy dodać około 50% cieńszej mgły. Spryskaj raz, a następnie spryskaj go normalnie. Może skutecznie uniknąć problemów różnych producentów podkładów bogatych w cynk, takich jak spienianie.

W dniach od 26 do 27 czerwca w Shijiazhuang City odbyło się drugie Forum Rozwoju Przemysłu Stalowego Inteligentnego Wytwarzania Stali współfinansowane przez Chińskie Stowarzyszenie Przemysłu Żelaza i Stali, China Steel Research and Technology Group Co., Ltd. oraz Hegang Group Co. , Prowincja Hebei. W temacie „Internet, integracja i zmiana” forum dąży do wdrożenia głównych strategicznych wdrożeń Komitetu Centralnego Partii, Rady Państwa do budowy elektrowni sieciowej i cyfrowych Chin, promowania stosowania internetu przemysłowego w przemysł stalowy, a także zwiększyć inteligencję i cyfryzację przemysłu stalowego. Poziom zielony. Yin Ruizhen, akademik Chińskiej Akademii Inżynierii i zastępca dyrektora byłego Ministerstwa Przemysłu Metalurgicznego, oraz Sun Yu, akademik Chińskiej Akademii Inżynierii, wzięli udział w ceremonii otwarcia forum i wygłosili przemówienia pt. proces produkcji zorientowany na proces ”oraz„ Trend rozwoju branży Internetu przedmiotów w Chinach ”. Gośćmi uczestniczącymi w ceremonii otwarcia byli Lu Guixin, inspektor Departamentu Surowców w Ministerstwie Przemysłu i Technologii Informacyjnych, Chi Jingdong, wiceprezes Chińskiego Stowarzyszenia Przemysłu Żelaza i Stali, Gong Xiaofeng, Dyrektor Wojewódzkiego Biura Przemysłu Hebei i technologie informacyjne, Peng Zhaofeng, dyrektor generalny Hegang Group Co., Ltd., Wang Xindong, zastępca dyrektora generalnego i China Steel Research Institute. Zhang Jianwu, członek Stałego Komitetu Naukowo-Technologicznego Group Co., Ltd. oraz ponad 300 osób z odpowiednich liderów technologii informatycznych w różnych przedsiębiorstwach stalowych, powiązanych ekspertów w przedsiębiorstwach usługowych wyższego i niższego szczebla w łańcuchu przemysłowym, najnowocześniejsze firmy technologiczne i przedstawiciele mediów. Goście skupili się na temacie forum „Internet, integracja i zmiana” i wspólnie badali skupienie i sposoby „inteligentnego +” przemysłu stalowego w nowej sytuacji i promowali stosowanie technologii takich jak Internet Rzeczy, Big Data, 5G i sztuczna inteligencja w przemyśle stalowym. Promowanie cyfrowej transformacji przemysłu stalowego. Po ceremonii otwarcia eksperci z różnych ministerstw, instytutów badawczych, firm stalowych, firm informatycznych itp. Skupili się na zastosowaniu i praktyce Internetu przemysłowego w przemyśle stalowym oraz zastosowaniu i praktyce powstających technologii w scenariuszach produkcji stali. Specjalny raport z tej dziedziny został wysoko oceniony przez uczestników.

18 czerwca 2019 r. W Pekinie odbyło się sympozjum na temat wdrażania polityk, takich jak obniżenie podatków i obniżenie opłat w przemyśle stalowym. Wiceprzewodniczący Qu Xiuli przewodniczył spotkaniu, a w dyskusji wzięło udział 15 kluczowych producentów stali, takich jak Taigang, Baowu i Angang. Podczas spotkania wymieniono realizację polityki dotyczącej obniżenia podatku od wartości dodanej, obniżenia opłat pobieranych przez przedsiębiorstwa, złagodzenia trudności finansowych przedsiębiorstw i rozliczenia kwoty niewypłacalności rządu. Analiza trudności i problemów napotkanych przy wdrażaniu polityki i dalszej realizacji badania. Opinie i sugestie dotyczące obniżenia podatków i obniżenia opłat.

O godzinie ósmej 27 czerwca, po zakończeniu betonowego nalewania ostatniej imprezy, południowej wieży głównej mostu rzeki Jangcy Hutong, który został zbudowany przez China Railway Corporation, projekt Chińskiego Mostu Kolejowego i budowa biura China Railway Bridge Bureau została pomyślnie zamknięta. Do tej pory dwa mosty mają do 330 metrów. Główna wieża została ukończona. Most kolejowy „Hutong Yangtze River” ma łączną długość 11072 m, długość głównego mostu 2296 m oraz rozpiętość 1092 m. Jest to największy łączony most wiszący w Chinach i pierwszy na świecie most wiszący o długości ponad km. Most jest projektem kontrolnym całej linii kolei Hutong. Jest to także funkcja „trzy w jednym” krajowej kolei, kolei międzymiastowej i drogi ekspresowej. Jest zaprojektowany jako górna warstwa dla kolei Hutong, Tongsujia Intercity Railway i Xitong Expressway. 6-pasmowa autostrada, dolna 4-pasmowa kolej. Stal zastosowana w projekcie mostowym wynosi około 480 000 ton, co odpowiada stali stosowanej w 12 „Ptasim gnieździe”; beton ma 2,3 mln m3, co jest równoznaczne z wykorzystaniem 8 krajowych wielkich teatrów. Most jest wykonany z nowych materiałów, takich jak stal o wysokiej wytrzymałości Q500qE i równoległe kable stalowe 2000Mpa. Duża skala inżynierii, duże trudności budowlane i duża liczba innowacji naukowych i technologicznych stworzyły światowe mosty i wiele chińskich konstrukcji mostowych, reprezentujących najwyższy poziom budowy mostów w Chinach i na świecie.

O godzinie ósmej 27 czerwca, po zakończeniu betonowego nalewania ostatniej imprezy, południowej wieży głównej mostu rzeki Jangcy Hutong, który został zbudowany przez China Railway Corporation, projekt Chińskiego Mostu Kolejowego i budowa biura China Railway Bridge Bureau została pomyślnie zamknięta. Do tej pory dwa mosty mają do 330 metrów. Główna wieża została ukończona. Most kolejowy „Hutong Yangtze River” ma łączną długość 11072 m, długość głównego mostu 2296 m oraz rozpiętość 1092 m. Jest to największy łączony most wiszący w Chinach i pierwszy na świecie most wiszący o długości ponad km. Most jest projektem kontrolnym całej linii kolei Hutong. Jest to także funkcja „trzy w jednym” krajowej kolei, kolei międzymiastowej i drogi ekspresowej. Jest zaprojektowany jako górna warstwa dla kolei Hutong, Tongsujia Intercity Railway i Xitong Expressway. 6-pasmowa autostrada, dolna 4-pasmowa kolej. Stal zastosowana w projekcie mostowym wynosi około 480 000 ton, co odpowiada stali stosowanej w 12 „Ptasim gnieździe”; beton ma 2,3 mln m3, co jest równoznaczne z wykorzystaniem 8 krajowych wielkich teatrów. Most jest wykonany z nowych materiałów, takich jak stal o wysokiej wytrzymałości Q500qE i równoległe kable stalowe 2000Mpa. Duża skala inżynierii, duże trudności budowlane i duża liczba innowacji naukowych i technologicznych stworzyły światowe mosty i wiele chińskich konstrukcji mostowych, reprezentujących najwyższy poziom budowy mostów w Chinach i na świecie.

Według statystyk National Bureau of Statistics, od stycznia do maja 2019 r. Produkcja stali surowej w Chinach wynosiła 404,88 mln ton, co stanowi wzrost o 10,2% rok do roku. W tym samym okresie produkcja stali wyniosła 480,36 mln ton, co stanowi wzrost o 11,2% rok do roku. Dwucyfrowy wzrost produkcji stali surowej i stali sprawił, że poszukiwanie „popytu na stal” stało się problemem, przed którym stoi przemysł stalowy. Jednocześnie konstrukcja stalowa wykazuje ogromny potencjał rozwoju. „W 2018 r. Produkcja konstrukcji stalowej wynosiła 0,6874 mld ton, produkcja konstrukcji stalowej stanowiła 7,4% produkcji stali, a produkcja wzrosła o 11,84%; produkcja zagranicznej konstrukcji stalowej wyeksportowanej osiągnęła 1,117 mln ton. ”Niedawno zastępca sekretarza generalnego Stowarzyszenia Chińskiej Konstrukcji Metalowej w Budownictwie Oddział Konstrukcji Stalowych Oddział Obrona Prezydenta ogłosiła w zeszłym roku dane dotyczące rozwoju branży konstrukcji konstrukcji stalowych dla całej branży w Krajowa konferencja branży konstrukcji stalowych. Ten sam dwucyfrowy wzrost wskazuje, że budynek konstrukcji stalowej staje się nową siłą dla „popytu na stal”.

18 czerwca pomyślnie zakończono most Apengjiang, pierwszy most kolejowy o dużej rozpiętości w Chinach. Pierwsza wysoka rozpiętość oznacza, że ​​molo ma 123,5 metra wysokości, a główna rozpiętość wynosi 240 metrów. Długi okres tak wysokiego molo jest rzadkością dla kolei krajowych. Pomyślne ukończenie mostu Apengjiang oznaczało zakończenie prac przed stacją kolejową Zhangjiajie Changde i wygrało czas dla całej linii czasu.

Nowoczesna gospodarka stale się poprawia, a budowa miast nie pozostaje w tyle. Wraz z dynamicznym wzrostem wysokich budynków i wysokością budynków coraz więcej osób zwraca uwagę na konstrukcje stalowe, ponieważ konstrukcje stalowe mają wysoką wytrzymałość, niewielką wagę, dobre parametry sejsmiczne, krótki okres budowy, niski koszt podstawowy i zajmowanie struktur. Wiele zalet, takich jak mała powierzchnia i wysoki stopień uprzemysłowienia. Jednak w porównaniu z konstrukcją betonową istotną słabością konstrukcji stalowej jest to, że łatwo jest przewodzić ciepło. Gdy temperatura powierzchni stali osiągnie 400 ° C, wytrzymałość i moduł sprężystości znacznie spadną. Gdy temperatura osiąga 600 ° C, wytrzymałość stali na konstrukcję stalową jest prawie zerowa. Odporność ogniowa gołej stali wynosi zwykle tylko 15 do 30 minut. Zgodnie z wymogami chińskiego kodeksu ochrony przeciwpożarowej budynków, główne elementy nośne budynku, takie jak granica odporności ogniowej kolumn, belek, ścian i podłóg, wynoszą odpowiednio 0,5 do 3,0 godziny. Nasz kraj jasno stwierdził, że konieczne jest przyjęcie środków przeciwpożarowych na konstrukcji stalowej i konieczne jest spełnienie odpowiednich norm krajowych przed przekazaniem akceptacji. Metody ochrony przeciwpożarowej konstrukcji stalowych są różne. W przeszłości stosowano zewnętrzne warstwy okładzin z litego betonu za pomocą formowania odlewanego na miejscu, barier ogniowych, takich jak cegły ogniotrwałe, powlekanie płyt gipsowych lub wewnętrzne chłodzenie pustych rur. Teraz więcej jest ochrona konstrukcji stalowej przez natryskiwanie ognioodpornej powłoki, powłoki antykorozyjnej i farby fluorowęglowodorowej. Ze względu na dobre właściwości ognioodporne i termoizolacyjne tego środka, konstrukcja nie jest ograniczona geometrią konstrukcyjną, generalnie nie ma potrzeby dodawania urządzeń pomocniczych, a jakość powłoki jest lekka, a ponadto występuje pewien estetyczny efekt dekoracyjny. był szeroko stosowany. Ponadto znajdują się schody stalowe, stalowa konstrukcja stalowa rama, lekka konstrukcja stalowa, stadion ze stali, konstrukcja stalowa, baldachim konstrukcji stalowej, baldachim konstrukcji stalowej, baldachim konstrukcji stalowej, obiekt reklamowy konstrukcji stalowej, stalowa hala wystawowa konstrukcji stalowych Konstrukcyjne kasetony świetlne, konstrukcje stalowe elektrowni, konstrukcje stalowe lotnisk itp.